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Materias primas de acero

Breve descripción
Nuestras materias primas de acero provienen de Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. (Baosteel), que es la empresa de acero más grande y con las más completas especificaciones, la mayor cuota de mercado, las tecnologías más avanzadas y los productos de mayor valor añadido de toda la China Continental. Actualmente Baosteel tiene una capacidad de producción de casi 20 millones de toneladas de productos como las placas, tubos, barras y alambres de acero, y sus productos de acero inoxidable se desarrollan de forma sostenida. Baosteel es dueño de una gran cuota en el mercado nacional de productos finales de alta gama, incluyendo paneles de automóviles, placas de construcción naval, paneles para electrodomésticos y oleoductos. De igual manera es el principal proveedor de acero de alta calidad para herramientas y moldes, rodamientos de alto rendimiento, muelles, cables y la industria aeroespacial.

La proximidad de nuestra planta de producción a la fábrica de Baosteel contribuye al bajo coste del transporte y a la alta calidad de nuestros productos. Todos los materiales de acero cuentan con los respectivos certificados de calidad.

Maanshan Huhai Mechanical Blades es una empresa especializada en la fabricación de cuchillas y hojas o herramientas de corte de alta precisión. Suministramos una variedad de cuchillas hechas con materiales para elegir dependiendo del ambiente de aplicación y los principios operativos, a saber, 65MN, 9CRSI, CR12, SKD-11, LD, entre otros. Nuestros productos se utilizan ampliamente en las chapeadoras de cantos, las mezcladoras de forraje TMR, las trituradoras, las máquinas de embalaje de alimentos y las máquinas de jardinería. También podemos procesar las cuchillas para darle la forma deseada de acuerdo con los diseños o muestras que nos envíen los clientes. Al combinar la personalización y nuestra experiencia de fabricación, estamos seguros de brindar productos totalmente satisfactorios.


9CrSi

Nombre del material: 9CrSi
Estándar: GB/T 1299-1985

Introducción
El 9CrSi es un acero de baja aleación muy utilizado en la producción de las hojas y de las cuchillas debido a su alta templabilidad, capacidad de endurecimiento y gran estabilidad de temple. Se utiliza para fabricar herramientas de forma compleja, baja deformación, alta resistencia a la abrasión y corte de baja velocidad, tales como brocas, herramientas de roscado, escariadores, troqueles, machos de roscar, placas de roscado y rodillos de roscar.

Composición química
C Si Mn S P Cr Ni Cu
0.85~0.95 1.20~1.60 0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.030 0.95~1.25 ≤0.25 ≤0.30

Propiedad mecánica
Dureza: recocido 241~197HB, diámetro de huella 3.9~4.3mm; 187~229HB (para fabricar herramientas de rosca); templado ≥62HRC


acero para muelles

Nombre del material: acero para muelles
Designación de acero: 65Mn
Estándar: GB/T 1222-2007

Característica y aplicación
Después del tratamiento térmico, el estirado en frío y el endurecimiento, el acero para muelles 65mn adquiere una alta resistencia, tenacidad y plasticidad. Posee el mismo límite de fatiga que los muelles de aleación de acero con el mismo estado de superficie luego del temple, pero su templabilidad es limitada, por lo cual se utiliza más que nada para fabricar muelles pequeños como los resortes de ajuste de presión y velocidad, los muelles de dinamómetro, los muelles espirales redondos y cuadrados para maquinaria en general y los muelles de maquinaria pequeña (una vez trefilado el alambre).

Composición química
C Si Mn S P Cr Ni Cu
0.62-0.70 0.17-0.37 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25

Propiedad mecánica
Resistencia a la tracción Rb (MPa): ≥980
Límite elástico Rs (MPa) :≥785
Elongaciónδ10 (%):14~21.5
Reducción de áreaψ(%):≥10

Dureza
Dureza de laminado en caliente: 240~270HB
Dureza de laminado en frío (recocido): 190~220HB
Dureza de laminado en frío (no recocido): 300~340HB
Dureza de tratamiento térmico: 38~60HRC


Cr12

Nombre del material: Cr12

Introducción
El acero Cr12 es un tipo de ledeburita de alto contenido de carbono y cromo. Es un material para herramientas de mecanizado en frío de amplio uso que se caracteriza por tener una alta intensidad, buena templabilidad, resistencia al desgaste y buena capacidad de trabajo en caliente, aunque su resistencia al impacto es limitada. Se utiliza principalmente para fabricar todo tipo de moldes de trabajo en frío con formas complejas que se someten a duras condiciones de trabajo, tales como punzones, tijeras de corte frío, casquillos de taladrar, calibradores, troqueles para trefilado de alambres, troqueles de estampación, placas de roscado, entre otros. Durante la investigación del material, mediante la experimentación repetida diseñamos una técnica racional de fundición y forja y de fabricación de lingotes para que el material logre una textura uniforme. Además procesamos el material estándar con la nueva técnica de corte de doble hoja para aumentar aún más la eficiencia, reducir el período de fabricación y el costo de producción.

Aplicación de acero Cr12
1. Placas de espesor menos de 2mm, molde de cizallado de alta eficiencia, molde de punzonado y troquel de acuñado.
2. Todo tipo de tijeras, cuchillas integradas y cuchillas de carpintería.
3. Troqueles de laminado de rosca y bloques deslizantes de resistencia al desgaste.
4. Troqueles de estampado en frío y moldes para resina termoendurecible.
5. Moldes de formación de estiramiento y moldes de extrusión en frío.

Designación de acero Cr12
GB, China: Cr12
DIN, Alemania (número de material estándar): 1.2080
DIN, Alemania (designación): x210Cr12
BS, Reino Unido: BD3
AFN0R, Francia: z200Cr12
UNI, Italia: X210cr13KU/x250cr12I

Composición química
C Si Mn S P Cr Ni Cu Co
2.00~2.30 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 11.5~13 ≤0.25 ≤0.30 ≤1.00

Propiedad mecánica de Cr12
Dureza: recocido 269~271HB, diámetro de huella 3.7~4.1mm, templado ≥58HRC


acero para moldes de trabajo en frío LD

Nombre del material: acero para moldes de trabajo en frío LD

Introducción
El acero LD es un tipo de acero para moldes de trabajo en frío de alta tenacidad, desarrollado por el Instituto de Investigación de Materiales de Shanghai. Ha sido diseñado para fabricar moldes de estampado en frío y se denomina LD por la abreviatura en chino pinyin de "estampado en frío". Este acero es recomendado por el estándar de maquinaria industrial de China JB/T 6058-92. Con base en la experiencia de fabricación, el acero LD se recomienda para producir moldes de estampado en frío, moldes de extrusión en frío y moldes de punzonado en frío, los cuales requieren una alta tenacidad.

Composición química
C Si Mn S P Cr Mo V
0.70~0.80 0.70~1.20 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 6.50~7.50 2.00~2.50 1.70~2.20

Características
El acero de matriz LD tiene una alta fuerza, buena resistencia a la abrasión, gran resistencia a la flexión, excelente maquinabilidad en frío y en caliente y poca deformación durante el tratamiento térmico, lo que lo hace adecuado para casi cualquier aplicación. El acero LD es superior al acero de alto carbono Cr12 y al acero rápido 6Mo5Cr4V2 en cuanto a fuerza, tenacidad y resistencia al desgaste. Se utiliza mucho en la fabricación de troqueles de estampado en frío para pernos, troqueles de punzonado para resortes de automóviles, troqueles de extrusión para soportes inferiores de bicicletas, troqueles para láminas de acero de silicona y otras aplicaciones más. Por último, posee una vida útil diez veces e incluso decenas de veces mayor que la de las matrices hechas con otros aceros (Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15, 9SiCr).


SKD-11SKD11

Nombre del material: SKD-11SKD11

Introducción
El SKD-11 es un acero para moldes de trabajo en frío y herramientas de aleación de alto contenido de carbono y cromo que se somete a desgasificación al vacío para darle una óptima resistencia al desgaste y una alta tenacidad. Sobresale por su elevada pureza, buena templabilidad, pequeña deformación de templado y estupenda capacidad de endurecimiento. Este acero se procesa a través del recocido de esferoidización, el cual incrementa la buena maquinabilidad y la distribución uniforme de las partículas de carburo, lo que reduce la posibilidad de fractura durante el templado. Este material se puede mejorar enriqueciéndolo con elementos como el molidebno y el vanadio.

Composición química
C Si Mn S P Cr Mo V Ni
1.4~1.6 ≤0.40 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 11.0~13.0 0.80~1.20 0.20~0.50 ≤0.50

Designación de acero SKD-11
GB, China: Cr12Mo1V
cNS, Taiwán, China: SKD11
DIN, Alemania (número de material estándar): 1.26o1
DIN, Alemania (designación): x165CrM0v12
Jis, Japón: sKD11
Ks, Corea: sTD11
UN1, Italia: x165CrM0W12KU
SS, Suecia: 2310
UNE, España: X160CrM0V12
AISi/sAE, EE.UU.: D3
RoCT, Rusia: x12M

Características del acero SKD-11
El SKD-11 es un acero para moldes de trabajo en frío que logra el balance perfecto entre intensidad, tenacidad y resistencia al calor. Con el desarrollo de los productos isotrópicos, la tenacidad de este material ha mejorado enormemente, lo que puede alargar la vida útil de los moldes hechos de este acero, estabilizar su capacidad y hacerlos fáciles de procesar, aparte de reducir su deformación durante el tratamiento térmico.

El acero SKD-11 posee una extraordinaria resistencia a las altas temperaturas, tenacidad, resistencia al desgaste y fácil mecanización. Asimismo, experimenta una mínima deformación bajo el tratamiento térmico y una baja desviación de templado, por lo cual es perfecto para moldes con altos requisitos de precisión.
Gracias a su excelente templabilidad se puede endurecer sin fracturarse a través de la refrigeración por aire.

La refinación de desgasificación al vacío garantiza la pureza interna del SKD-11. Su óptima resistencia a la abrasión lo hace adecuado para fabricar troqueles de acero inoxidable o de materiales de alta dureza.

Finalmente, el SKD-11 ofrece las ventajas de una alta maquinabilidad y tenacidad.

Maanshan Huhai Mechanical Blades

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